Nếu bạn có thắc mắc hoặc gợi ý, vui lòng để lại tin nhắn cho chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay khi có thể!
liên hệ chúng tôiƯu điểm Sản xuất trong hai hoặc ba hành trình Giảm dấu vết thông qua thiết bị giữ lò xo Các bộ phận hoạt động được làm cứng Độ lặp lại cao thông qua thước đo phía sau tích hợp Kiểm tra và điều chỉnh chức năng thông qua các lần uốn thử - với các tờ mẫu của bạn Thích hợp cho Độ dày vật liệu tối thiểu lên tới 4,0 mm bên trong Ø: 2,5 mm x độ dày vật liệu đối với thép và nhôm 3,0 mm x độ dày vật liệu đối với thép không gỉ
Bấm phanh rolla-v khuôn không bị trầy xước, tốt nhất nên đặt màng lên bề mặt phôi khi uốn. và chúng tôi sẽ giới thiệu kích thước khuôn cuộn-v phù hợp cho bạn tùy theo tấm bạn uốn.
Khuôn có thể điều chỉnh kiểu Shim Khuôn dưới có thể điều chỉnh có thể được coi là một trong những phần bổ sung linh hoạt nhất cho phanh báo chí. Với loại dao này có thể bố trí lỗ từ 6.35mm đến 381mm. Miếng đệm được cung cấp để tạo ra lỗ mở cần thiết. Miếng đệm có rãnh cho phép dễ dàng tháo ra để thay đổi lỗ khuôn. Khi không sử dụng, các miếng đệm được đặt ở các cạnh của khối khuôn. Những khuôn này có thể được trang bị theo chiều dài chắc chắn hoặc được cắt để xử lý dễ dàng hơn.
Kích thước lưỡi thẳng: 835*146*26mm, 90 độ. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC47+/-3
Kích thước lưỡi thẳng: 835*175*40mm, 60 độ. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC47+/-3
Kích thước lưỡi thẳng: 835*146*26mm, 90 độ. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC47+/-3
Kích thước lưỡi thẳng: 835*145*32mm, 60 độ. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC47+/-3
Kích thước cú đấm cổ ngỗng: 835 * 197 * 92mm, 88 độ. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC47+/-3. và cao 197mm, rộng 92mm. có thể được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng.
Kích thước khuôn TV: 835 * 120 * 60mm, V12,30 độ. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC52-58. và V6,V8,V10,V16,V20,V25 có thể được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng.
Khuôn 2V tự định tâm, kích thước là 835 * 46 * 50mm, 88 độ, trọng lượng là 17kg. Và chúng ta có thể tạo V5-V9, V8-V12, V12-V20, V16-V25 và các lỗ chữ V khác theo độ dày uốn.
In traditional bending processes, molds often leave dents or scratches on the sheet metal surface. This issue is especially pronounced when processing stainless steel mirror panels, aluminum sheets, or decorative components, significantly reducing the product’s appearance and overall value, and sometimes even leading to rework or scrap. With the increasing demand for surface quality in manufacturing, scratch-free bending tools have emerged.
Types of Mark-Free Press Brake Tool:
Scratch-free bending tools are designed with special structures or materials to prevent scratches and dents. Common types include:
Ball-bearing scratch-free tools: These support the sheet metal through ball bearings, significantly reducing friction, effectively preventing scratches, and making the bending process smoother.
Flipping-type scratch-free tools: The support surface can flip according to the bending angle, avoiding surface damage. This flexible flipping mechanism ensures the sheet metal is evenly supported throughout the bending process, preventing localized dents.
Polyurethane pad scratch-free tools: Using flexible pads to protect the sheet metal, these tools are particularly suitable for high-precision and high-surface-quality sheet metal processing.
Advantages of Scratch-Free Bending Tools:
Compared with traditional tools, scratch-free molds offer clear advantages in sheet metal processing:
Protect sheet metal surfaces: Prevent dents and scratches, ensuring high-quality appearance.
Reduce material costs: Minimize rework and polishing, improving production efficiency.
High adaptability: Suitable for various materials and thicknesses, meeting diverse process requirements.
Extend mold life: Ball-bearing or pad structures reduce wear, prolonging tool lifespan.
Applicable Materials and Industry Fields:
Scratch-free bending tools are widely used for metal sheets that require extremely high surface quality, including stainless steel mirror panels, aluminum sheets, galvanized sheets, and coated or painted decorative panels. They are applied across multiple high-end manufacturing industries, such as:
Elevator and architectural decoration: For elevator panels, metal curtain walls, and various stainless steel decorative components.
Kitchenware and home appliances: For manufacturing housings of cookware, refrigerators, washing machines, etc., ensuring smooth and attractive surfaces.
Medical and precision equipment: For sheet metal parts of medical devices, testing instruments, and other applications with strict surface integrity requirements.
High-end custom sheet metal: Such as aerospace components or luxury interiors, where surface detail and quality are extremely critical.
In summary, scratch-free bending tools not only enhance the surface quality of products but also help sheet metal processing companies reduce production costs and improve efficiency. In recent years, Golin Tooling has kept pace with the times in the scratch-free bending field, developing and launching multiple scratch-free bending tools, which have been sold to Europe, South America, and parts of the Middle East, receiving consistent praise from customers. Looking ahead, the demand for scratch-free bending in high-end manufacturing will continue to grow, and Golin will continue providing professional and efficient tooling solutions to customers worldwide.