Là một thành phần cốt lõi trong gia công kim loại tấm, hiệu suất của dụng cụ uốn ép Việc bảo trì ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác khi uốn, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Áp dụng chiến lược bảo trì phù hợp không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của dụng cụ mà còn giảm chi phí sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy móc và nâng cao đáng kể năng suất tổng thể của nhà máy.

Hãy sử dụng các dụng cụ được làm từ vật liệu phù hợp và vận hành chúng đúng cách.

Khác biệt uốn cong công cụ Các vật liệu như thép hợp kim, thép tôi cứng toàn bộ và vật liệu tôi cứng hoàn toàn có độ bền và khả năng chống mài mòn khác nhau, dẫn đến khả năng chịu tải khác nhau. Do đó, trong thực tế vận hành, điều cần thiết là phải chọn khe hở hình chữ V phù hợp với độ dày tấm và bán kính uốn, tuyệt đối tránh quá tải hoặc vượt quá tải trọng tối đa của dụng cụ, và sử dụng các dụng cụ chuyên dụng cho các ứng dụng uốn đặc biệt. Những biện pháp này về cơ bản đảm bảo độ chính xác khi uốn và kéo dài hiệu quả tuổi thọ của dụng cụ. dụng cụ ép phanh .

[endif] Giữ cho dụng cụ luôn sạch sẽ và kiểm tra thường xuyên.

Các mảnh vụn kim loại, cặn dầu và sự oxy hóa trên bề mặt dụng cụ không phải là những vấn đề nhỏ - chúng là những yếu tố rủi ro nghiêm trọng làm giảm chất lượng sản phẩm và đẩy nhanh quá trình mài mòn dụng cụ. Do đó, việc bảo trì hàng ngày phải được nâng lên tầm chiến lược: làm sạch dụng cụ mỗi ngày để ngăn ngừa mảnh vụn gây ra vết lõm; thực hiện kiểm tra thường xuyên để loại bỏ các vết nứt, vết xước và các hư hỏng tiềm ẩn khác ở giai đoạn sớm; và bôi dầu chống gỉ trước khi cất giữ để ngăn ngừa quá trình oxy hóa một cách triệt để. Mặc dù những hành động này có vẻ nhỏ, nhưng chúng là những biện pháp quản lý thiết yếu để đảm bảo sản xuất suôn sẻ, kiểm soát chi phí dài hạn và duy trì sản lượng chất lượng cao ổn định.

Bảo quản và bảo vệ dụng cụ đúng cách

Bảo quản không đúng cách có thể dẫn đến hư hỏng không thể khắc phục như gỉ sét, móp méo hoặc biến dạng dụng cụ. Để ngăn ngừa điều này, cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn bảo quản chuyên nghiệp sau: Thứ nhất, khu vực bảo quản phải luôn khô ráo và được kiểm soát nhiệt độ, không có các chất ăn mòn để loại bỏ các nguyên nhân gây gỉ sét từ môi trường. Thứ hai, phải đặt các miếng đệm bảo vệ giữa các dụng cụ khi xếp chồng hoặc bảo quản để tránh hoàn toàn sự tiếp xúc kim loại với kim loại và hư hỏng do va đập. Thứ ba, nên sử dụng giá đỡ dụng cụ chuyên dụng, có nhãn rõ ràng cho từng bộ dụng cụ để đạt được sự quản lý tiêu chuẩn hóa và loại bỏ sự biến dạng hoặc hao mòn do bảo quản không ngăn nắp.

Bôi trơn và duy trì độ trơn tru của các bề mặt dẫn hướng.

Sự tiếp xúc lặp đi lặp lại giữa cú đấm trên Và bàn làm việc có thể bị mài mòn nhanh chóng nếu lượng chất bôi trơn không đủ. Do đó, cần tuân thủ quy trình bảo dưỡng tiêu chuẩn: Thứ nhất, thường xuyên kiểm tra tất cả các bề mặt tiếp xúc để tìm dấu hiệu mài mòn; thứ hai, bôi dầu bôi trơn thích hợp vào các khu vực quan trọng để giảm ma sát; và cuối cùng, đảm bảo loại bỏ tất cả các mảnh vụn kim loại sau mỗi thao tác để ngăn ngừa cặn bám. Những biện pháp này giúp bảo vệ độ chính xác của máy móc một cách có hệ thống và kéo dài đáng kể tuổi thọ của dụng cụ.

Tiến hành hiệu chuẩn và bảo trì dựa trên khối lượng sản xuất.

Để khắc phục các sai lệch về độ chính xác xảy ra sau thời gian sử dụng lâu dài, các nhà máy phải thực hiện bảo trì phòng ngừa chủ động: thiết lập lịch bảo trì định kỳ dựa trên tần suất sử dụng dụng cụ; tiến hành kiểm tra chuyên nghiệp định kỳ về độ thẳng và độ chính xác góc của dụng cụ; và thực hiện mài hoặc sửa chữa kịp thời khi độ lệch vượt quá giới hạn dung sai. Những biện pháp này đảm bảo rằng dụng cụ luôn hoạt động trong điều kiện tối ưu.